Cómo cortar composites avanzados (sin CNC)

Corte de materiales compuestos sin máquina CNC

Las láminas de composite moldeadas presentan pocos riesgos para la salud en comparación con la fabricación del composite en primera instancia, ya que no hay exposición a productos químicos tóxicos, disolventes, resinas líquidas o fibras secas que son necesarias para el proceso de moldeado. Sin embargo, hay algunas precauciones sencillas que debe tener en cuenta al cortar y terminar su lámina de composite moldeada. El polvo generado durante el corte de su lámina de composite de fibra de carbono no es tóxico, pero puede ser ligeramente irritante para la piel, los ojos y los pulmones.

Le recomendamos que utilice guantes, mono y gafas de seguridad para proteger su piel y sus ojos, y que utilice una mascarilla antipolvo de alta calidad para evitar respirar el polvo generado al cortar, lijar y acabar. Si es posible, disponga de un sistema de extracción y de un suministro de aire fresco en su zona de trabajo. Trabajar de forma segura siempre debe ser una prioridad en cualquier tarea que realice y, si sigue las pautas de salud y seguridad para trabajar con fibra de carbono, se asegurará de minimizar el riesgo de lesiones. Para que el acabado del borde quede liso, limpio y brillante, el uso progresivo de papeles de carburo de silicio húmedos y secos es muy eficaz y produce menos polvo cuando se utilizan húmedos.

CUCHILLAS Y HERRAMIENTAS PARA CORTAR COMPOSITES DE FIBRA DE CARBONO

Dependiendo del grosor de la lámina que haya adquirido, puede cortar de forma segura la fibra de carbono con una variedad de herramientas que van desde tijeras afiladas, bisturís y cortadores rotativos para nuestras láminas ultradelgadas (<0,5 mm). Para láminas más gruesas, las herramientas de corte de tipo abrasivo generalmente funcionan mejor, como las hojas revestidas de diamante (para cortes más finos), los discos revestidos de carburo de tungsteno (cortes de desbaste), las hojas de sierra de calar (revestidas de tungsteno), las hojas de sierra para metales revestidas de tungsteno y las fresas para fresadora (tipo compuesto). Las hojas de corte de tipo abrasivo están disponibles para herramientas manuales como sierras para metales y herramientas eléctricas como la herramienta rotativa Dremel (hay otras marcas disponibles), fresadoras, sierras, taladros y sierras de calar.

La mejor manera de perforar agujeros con éxito es utilizando un material de respaldo de sacrificio adecuado, como madera contrachapada, colocada de forma segura debajo de la lámina compuesta. Esto ayudará a minimizar la rotura de fibras y el astillado en la parte inferior de la lámina compuesta. Las velocidades de perforación más altas funcionan mejor, al igual que comenzar con brocas de diámetro más pequeño (brocas estándar para taladrar metal) y aumentar progresivamente hasta el diámetro de orificio deseado. Por lo general, cortará la lámina compuesta "solo" a un tamaño mayor y la terminará o lijará hasta las dimensiones finales con herramientas de lijado abrasivas. Hay varias opciones disponibles para esto, como bloques de lijado de carburo de tungsteno (por ejemplo, Permagrit) que harán un trabajo rápido de lijado hasta las dimensiones finales, donde el papel de lija de uso general en un bloque de lijado también es eficaz.

CONSEJOS PARA EL CUIDADO POSTERIOR

Una vez que haya completado todas las operaciones de acabado, es hora de quitar la película protectora de la superficie que habrá actuado para evitar que el acabado brillante se raye. Ocasionalmente, la película dejará un ligero residuo que se puede quitar fácilmente con un abrillantador de vidrio para automóviles (por ejemplo, Autoglym Glass Polish) aplicado con un paño de pulido suave. Si la lámina va a estar expuesta a la luz solar directa, recomendamos rociar algunas capas ligeras de laca transparente ultravioleta (UV) para automóviles estándar para preservar el acabado impecable de la superficie del tiza o pregúntenos sobre nuestras láminas de fibra de carbono de la gama PREMIUM con protección UV.