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Puntos clave del diseño estanco para pantallas multifunción marinas

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El diseño resistente al agua de las pantallas multifunción marinas debe cumplir los estrictos requisitos del entorno marino y debe considerarse exhaustivamente desde múltiples dimensiones, como el diseño estructural y la selección de materiales.

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I. Impermeabilización de las corazas delantera y trasera

1. Selección del material

Utilice metales resistentes a la corrosión (como aluminio anodizado) o nailon reforzado, y suelde o entrelace firmemente las costuras.

2. Estructura de sellado

(1) El borde de la carcasa se realiza con un ajuste escalonado cóncavo-convexo (como la estructura de mortaja y espiga), y se incrusta un anillo de sellado de caucho de silicona en el centro (con un diámetro de alambre de 2-3 mm y una compresión del 30%).

(2) Utilice tornillos impermeables con juntas de goma para los orificios de los tornillos, o añada pequeños anillos de sellado en el lado interior.

3. Impermeabilización auxiliar

Los bordes de la placa de circuito interna se sellan con pegamento (como resina epoxi), y se aplica pegamento impermeable al exterior de las juntas de la carcasa.

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II. impermeabilización de la interfaz

1. Selección del conector

Utilice el conector estanco circular de la serie M o la toma rectangular con cierre (como la serie DT de DEUTSCH), que viene con una junta de estanqueidad y alcanza el grado IP68 después de apretarlo.

2. Tratamiento de la penetración del cable

Selle el cable apretando la tapa con un gran cabezal metálico y un manguito de sellado de goma. Los puntos de soldadura internos se envuelven con tubo termorretráctil y masilla impermeable.

3. Protección de interfaces activas

Tapones estancos de la cubierta de la interfaz activa, cubiertas estancas de la interfaz activa más cubierta abatible (con anillos de sellado).

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III. Resistencia al agua de la pantalla

1. Instalación del sellado

(1) La pantalla está incrustada en la carcasa frontal por ≥5mm, y los bordes están unidos con anillos de sellado de caucho de silicona y adhesivo óptico para formar una conexión sin fisuras.

(2) La pantalla táctil utiliza un proceso de laminación completa (como el pegamento OCA) para evitar que el vapor de agua entre en la capa intermedia.

2. Protección de la superficie

El cristal se rocía con un revestimiento nanohidrófobo para reducir la adherencia de las gotas de agua. Está equipado con una película antivaho en el interior (se calienta automáticamente cuando está húmedo).

3. Refuerzo en los bordes

La pantalla está rodeada de goma blanda TPE (con un grosor de ≥2 mm) para un sellado elástico y amortiguación de las vibraciones.

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IV. Las teclas son impermeables

1. Adopta una llave de silicona formada integralmente, con la llave y el anillo de sellado diseñados como uno (un anillo de sellado en forma de anillo se extiende desde la parte inferior de la llave), y se incrusta en el orificio de la llave de la carcasa frontal.

2. El borde del orificio está provisto de una ranura en forma de gancho. Una vez insertada la llave de silicona, se fija mediante soldadura ultrasónica o adhesivo posterior (adhesivo acrílico sensible a la presión) para formar un sello.

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V. Puntos centrales

1. Compatibilidad de materiales: El anillo de sellado, la cola y el material de la carcasa son compatibles para evitar el envejecimiento y las grietas.

2. Fácil mantenimiento: Los componentes desmontables (como juntas y anillos de sellado) están diseñados con una estructura de desmontaje y montaje rápido.

3. Conformidad: Cumple las normas sobre equipos electrónicos marinos (como los reglamentos de la OMI) y ha sido certificado por las sociedades de clasificación.